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壓力容器：這是滅菌器的核心部分，通常由不銹鋼材質制成，能夠承受高壓蒸汽環(huán)境。容器內部設計有適當?shù)男螤詈统叽?，以確保蒸汽能夠均勻分布，達到最佳的滅菌效果。

蒸汽發(fā)生系統(tǒng)：包括蒸汽發(fā)生器、蒸汽分配系統(tǒng)等。蒸汽發(fā)生器通過加熱產(chǎn)生高壓蒸汽，蒸汽分配系統(tǒng)則負責將蒸汽均勻地輸送到壓力容器內部，確保滅菌過程的高效進行。

溫度控制系統(tǒng)：內置溫度傳感器和控制器，能夠精確控制滅菌過程中的溫度，通常設定在121°C至134°C之間，以確保能夠有效殺滅微生物。

壓力控制系統(tǒng)：通過壓力傳感器和控制系統(tǒng)，維持高壓環(huán)境，確保蒸汽的高效穿透和滅菌效果。壓力的控制通常在2.0-3.0巴之間。

裝載室：用于放置待滅菌的物品。裝載室設計有隔板和籃子，以確保物品均勻受熱，同時防止物品直接接觸蒸汽發(fā)生器。

安全裝置：包括壓力釋放閥、過熱保護、門鎖系統(tǒng)等，確保操作過程中的安全性。壓力釋放閥在壓力過高時自動釋放多余的蒸汽，門鎖系統(tǒng)則在滅菌過程中保持容器關閉，防止蒸汽泄漏。

控制系統(tǒng)：包括操作面板、顯示屏幕、按鈕等，用于設置和監(jiān)控滅菌過程的參數(shù)，如溫度、壓力、時間等。

冷卻系統(tǒng)：滅菌過程結束后，設備通常配備有冷卻系統(tǒng)，幫助容器快速冷卻至安全操作溫度，以便安全地取出滅菌物品。

排水系統(tǒng)：用于排放滅菌過程產(chǎn)生的冷凝水，保持設備內部的清潔和干燥。

維護和清潔系統(tǒng)：包括清洗籃子、過濾器、蒸汽發(fā)生器等，確保設備的長期穩(wěn)定運行和滅菌效果。